哈電集團(tuán)黨委書記、董事長斯?jié)煞蚺c中國華能黨組成員、副總經(jīng)理葉向東共同為“大國重器”揭幕。
國之重器,哈電蒸汽(爭氣)。10月31日,哈電集團(tuán)又一堪稱世界工程的“大國重器”閃耀出世,國家科技重大專項、全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器,在國務(wù)院國資委、國家科技部、國家能源局、秦皇島市委市政府、核能行業(yè)協(xié)會,以及中國華能集團(tuán)有限公司(以下簡稱中國華能)、中國核工業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡稱中核集團(tuán))、清華大學(xué)、國核工程有限公司、中廣核工程有限公司、江蘇銀環(huán)精密鋼管有限公司等各方代表的共同見證下,在哈電集團(tuán)(秦皇島)重型裝備有限公司(以下簡稱哈電重裝)順利通過驗收,即將運(yùn)往高溫氣冷堆核電站示范工程華能石島灣核電站。
國家科技重大專項高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器驗收會。
在國家科技重大專項高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器驗收會上,清華大學(xué)作設(shè)計總結(jié)報告,哈電重裝作制造總結(jié)報告,中核集團(tuán)宣讀了蒸汽發(fā)生器出廠驗收意見:蒸汽發(fā)生器及本體附件的數(shù)量、主要尺寸、外觀質(zhì)量和相關(guān)質(zhì)量證明文件均滿足采購合同和設(shè)計文件要求。驗收組一致認(rèn)為,所驗收設(shè)備合格,同意出廠。最后高溫堆專項總師、清華大學(xué)校務(wù)委員會副主任張作義講話,他回顧了蒸汽發(fā)生器從設(shè)計到生產(chǎn)制造,再到產(chǎn)成即將發(fā)運(yùn)的艱辛歷程,對各方團(tuán)結(jié)協(xié)作、自主創(chuàng)新,共同服務(wù)國家戰(zhàn)略、服務(wù)國家科技重大專項表示感謝。
驗收會后,哈電集團(tuán)黨委書記、董事長斯?jié)煞蚺c中國華能黨組成員、副總經(jīng)理葉向東共同為“大國重器”揭幕,各方代表分別致辭,對國家科技重大專項全球首臺高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器研制成功并順利通過驗收表示祝賀。
哈電集團(tuán)黨委書記、董事長斯?jié)煞蛑略~。
斯?jié)煞蛟谥罗o中對所有參與高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的制造者、設(shè)計者、管理者表示熱烈的祝賀,并表示,全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的研制成功,標(biāo)志著哈電集團(tuán)在設(shè)計、工藝、制造、材料邁上了新的臺階,是我國“產(chǎn)學(xué)研用”一體化,以及各方與政府高度密切合作的典范。這一國之重器,是哈電集團(tuán)深入貫徹落實習(xí)近平總書記考察東北三省時對裝備制造業(yè)提出的新指示、新要求的具體行動,是哈電集團(tuán)堅持自力更生,加強(qiáng)自主創(chuàng)新,在以改革創(chuàng)新為動力推進(jìn)建設(shè)具有全球競爭力的世界一流裝備制造企業(yè)征程中取得的重大成就。該蒸汽發(fā)生器具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),有力推動了高溫氣冷堆示范電站的順利實施和商業(yè)化推廣,為高溫氣冷堆設(shè)備的國產(chǎn)化作出重要貢獻(xiàn),也為中國核電走向世界創(chuàng)造了條件。
據(jù)了解,高溫氣冷堆核電站示范工程華能石島灣核電站是國家科技重大專項。作為第四代核電技術(shù)的先進(jìn)代表堆型,石島灣200MW高溫氣冷堆核電站具有固有安全性好、發(fā)電效率高、用途廣泛、小容量模塊化建造等特點(diǎn),是我國最新設(shè)計和開發(fā)的第一座具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、具備商用規(guī)模的模塊式高溫氣冷堆示范型核電站,是新一代核能發(fā)電技術(shù)。
蒸汽發(fā)生器是高溫氣冷堆核電系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備之一,其作用是將核反應(yīng)堆的熱量轉(zhuǎn)換成接近600攝氏度的水蒸氣,推動汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電能,業(yè)內(nèi)稱之為“核電之肺”。這臺擁有我國完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全球首臺球床模塊式高溫氣冷堆核電蒸汽發(fā)生器,是第四代核電標(biāo)志之作。面對這個設(shè)計新、材料新、工藝新的全新核電裝備,哈電集團(tuán)攜手清華大學(xué)核能與新能源技術(shù)研究院、中核能源科技有限公司、華能山東石島灣核電有限公司,四方協(xié)同創(chuàng)新一切從零開始,十年磨一劍,將2461張設(shè)計圖紙打造成又一個大國重器。
據(jù)介紹,高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器采用螺旋管換熱結(jié)構(gòu),換熱效率更高、結(jié)構(gòu)布置更緊湊,設(shè)備總高約25米,最大外徑約4.5米,總重接近500噸。哈電重裝在十年研制過程中,不斷推動技術(shù)創(chuàng)新,攻克一項項世界級制造難題,攻克了30余項關(guān)鍵工藝技術(shù),其中高精密換熱管對接焊工藝、鎳基合金環(huán)縫內(nèi)孔全位置自動TIG焊接工藝等18項重大工藝技術(shù)均為國內(nèi)首創(chuàng),達(dá)到國際先進(jìn)水平。哈電集團(tuán)成為國內(nèi)首個完全掌握第四代核島主設(shè)備蒸汽發(fā)生器制造技術(shù)的企業(yè)。
高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器的成功研制,也是我國產(chǎn)學(xué)研強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、國家隊團(tuán)隊協(xié)作,促進(jìn)研發(fā)周期長、制造難度大的科技成果市場化的一個成功典范。哈電重裝與清華核研院之間緊密合作,打破國內(nèi)核電傳統(tǒng)設(shè)計模式,探索出了與研究院所緊密合作的“產(chǎn)學(xué)研用”一體化核電產(chǎn)品設(shè)計新模式。哈電重裝在“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合、團(tuán)隊協(xié)作創(chuàng)新體系中,既要保證設(shè)計方的設(shè)計思想轉(zhuǎn)化成合格的產(chǎn)品,又要保證產(chǎn)品的性能和成本滿足用戶的要求、有競爭力,更要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和批量化,為國家四代核電自主化和國產(chǎn)化履行“國家隊”職責(zé)。哈電集團(tuán)正在對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器制造過程中所攻克的工藝技術(shù)、材料技術(shù)、質(zhì)量控制工具和檢測技術(shù)進(jìn)行總結(jié)、固化、標(biāo)準(zhǔn)化,并將這些與原有的AP1000、“華龍一號”制造技術(shù)進(jìn)行融合,進(jìn)而形成高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器批量生產(chǎn)的能力,同時為我國核電出口增添一個重量級的砝碼,不再懼怕國際壟斷和貿(mào)易壁壘。
近五年來,哈電集團(tuán)全力打造核電自主品牌,積極響應(yīng)“一帶一路”倡議,推進(jìn)中國核電“走出去”,現(xiàn)已完全掌握蒸汽發(fā)生器、核主泵、汽輪發(fā)電機(jī)組等主設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),努力打造世界級核電裝備供應(yīng)商。
與此同時,哈電集團(tuán)還組織召開了高溫氣冷堆主設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)峰會,國家科技部、清華大學(xué)、中核集團(tuán)有關(guān)專家參加,哈電重裝對高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器制造技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié),介紹了關(guān)鍵性的制造技術(shù)突破創(chuàng)新點(diǎn),并結(jié)合制造過程中的經(jīng)驗,對高溫氣冷堆項目后續(xù)產(chǎn)品的制造提出了優(yōu)化建議。與會各方還就哈電重裝600MW高溫堆蒸發(fā)器的批量供貨和反應(yīng)堆壓力容器制造供貨的可行性進(jìn)行了交流。
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